مخزن پاشش آب هوشمند

توضیح کوتاه:

هنگامی که مصرف بخار و آب دارای بالاترین اولویت هستند و مواد ظرف برای تماس مستقیم با اکسیژن در مرحله گرمایش مناسب است، فرآیند اسپری بخار بهترین راه حل است.

بخار مستقیم تزریق شده با قطرات ریز اسپری آب ترکیب می شود و باعث ایجاد یک محیط انتقال حرارت بسیار همگن در کل اتوکلاو می شود.همانطور که جت های آب از طرفین به داخل قفس ها پاشیده می شوند، خنک سازی یکنواخت و سریع، همچنین ظروف نسبتاً مسطح، با خیال راحت حاصل می شود.

گرمایش سریع، توزیع یکنواخت حرارت، سرمایش سریع و یکنواخت.مصرف کم برق، بخار و آب.کنترل ایمن ضدفشار در تمام مراحل فرآیند.عملکرد بهینه همچنین با بارهای جزئی.تضمین وفاداری فرآیندمناسب برای انواع و اندازه های مختلف قفس.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

اصل کار سیستم اسپری آب

1. پر کردن آب
قبل از شروع فرآیند، مخزن با حجم کمی از آب فرآیند (تقریباً 27 گالن/سبد) پر می شود به طوری که سطح آب زیر کف سبدها باشد.در صورت تمایل می توان از این آب برای چرخه های متوالی استفاده کرد، زیرا با هر سیکل استریل می شود.

2. گرمایش
هنگامی که چرخه شروع می شود، دریچه بخار باز می شود و پمپ گردش خون روشن می شود.مخلوط بخار و آب پاشیده شده از بالا و کناره های مخزن مخزن، جریان های همرفتی بسیار متلاطمی ایجاد می کند که به سرعت دما را در هر نقطه از مخزن و بین ظروف یکسان می کند.

3. عقیم سازی
هنگامی که دمای استریلیزاسیون برنامه ریزی شده به دست آمد، برای مدت زمان برنامه ریزی شده در محدوده +/-1 درجه فارنهایت نگه داشته می شود. به طور مشابه، با افزودن و تخلیه هوای فشرده در صورت نیاز، فشار در محدوده +/-1 psi حفظ می شود.

4. خنک کننده
در پایان مرحله استریلیزاسیون، مخزن به حالت خنک کننده تبدیل می شود.با ادامه گردش آب فرآیند از طریق سیستم، بخشی از آن از طریق یک طرف مبدل حرارتی صفحه ای منحرف می شود.همزمان آب سرد از طرف دیگر مبدل حرارتی صفحه ای عبور می کند.این منجر به خنک شدن آب فرآیند در داخل محفظه مخزن به صورت کنترل شده می شود.

5. پایان چرخه
پس از خنک شدن مخزن تا نقطه تنظیم دمای برنامه ریزی شده، دریچه ورودی آب سرد روی مبدل حرارتی بسته می شود و فشار داخل مخزن به طور خودکار کاهش می یابد.سطح آب از حداکثر به سطح متوسط ​​کاهش می یابد.درب مجهز به یک دستگاه قفل ایمنی است که از باز شدن درب در صورت فشار باقیمانده یا سطح آب بالا جلوگیری می کند.

ویژگی های عملکرد

1. کنترل هوشمند PLC، قدرت رمز عبور چند سطحی، عملکرد قفل ضد سوء عملکرد.
2. فیلتر جریان بزرگ به راحتی قابل جابجایی، دستگاه نظارت بر جریان برای اطمینان از اینکه حجم آب در گردش همیشه ثابت است.
3. وارداتی 130 درجه نازل زاویه باز برای اطمینان از تمام محصولات استریل بدون نقطه سرد.
4. دمای گرمایش خطی.کنترل، مطابق با مقررات FDA (21CFR)، دقت کنترل ± 0.2 ℃؛
5. مبدل حرارتی لوله مارپیچی، سرعت گرمایش سریع، صرفه جویی 15٪ در بخار.
6. گرمایش و سرمایش غیرمستقیم برای جلوگیری از آلودگی ثانویه مواد غذایی و صرفه جویی در مصرف آب.

مزایای

  • گرمایش سریع، توزیع یکنواخت حرارت، سرمایش سریع و یکنواخت
  • مصرف کم برق، بخار و آب
  • کنترل ایمن ضدفشار در تمام مراحل فرآیند
  • عملکرد بهینه همچنین با بارهای جزئی
  • وفاداری فرآیند تضمین شده
  • مناسب برای انواع و اندازه های مختلف قفس
  • اقتصادی و تمیز
  • به خصوص محصولات پاستوریزه نیاز به خنک سازی سریع تا دمای پایین دارند.استفاده از مبدل حرارتی برای خنک‌سازی غیرمستقیم متصل به 2 محیط خنک‌کننده (اول فاز خنک‌کننده با آب از شبکه اصلی، مرحله دوم با آب سرد) به طور ایده‌آل این نیاز را برآورده می‌کند.
  • تزریق مستقیم بخار در ترکیب با اسپری فوق گرم شده بالا و جانبی، توزیع گرما خوب و تکرار فرآیند ایمن را با حداقل تمیز کردن تضمین می کند.
  • فشار مخزن با تزریق هوای فشرده و با دقت بالا در تنظیمات دستور غذا کنترل می شود تا از یکپارچگی کامل ظرف اطمینان حاصل شود.
  • اسپری آب خنک کننده سریع و یکنواخت را فراهم می کند.آب ممکن است از یک برج خنک کننده یا چیلر آب تامین شود و ممکن است برای استفاده مجدد بازیابی شود.
  • مقدار آب در ظرف کم است و قبل از رسیدن به نازل های اسپری از طریق یک فیلتر به گردش در می آید.جریان با استفاده از یک فلومتر و سطح از طریق ابزارهای کنترل سطح کنترل می شود.آب ممکن است برای چرخه های متوالی در ظرف باقی بماند.

پیوست های تجهیزات

پیوست های تجهیزات

 


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید